Для испарения и кристаллизации хлорида аммония необходим специальный анализ, учитывающий его источник и наличие примесей, чтобы выбрать подходящий метод кристаллизации. При проектировании испарителей производитель Kang Jinghui всесторонне учитывает такие факторы, как стабильность работы системы, энергоэффективность, очистка от накипи, простота обслуживания и удобство ежедневной эксплуатации. Поэтому они рекомендуют использовать низкоэнергетическую систему испарительной кристаллизации MVR, а именно испаритель с принудительной циркуляцией MVR + охлаждающий кристаллизатор, для обработки этого типа сточных вод, обеспечивая соответствие системы требованиям нулевого сброса сточных вод.

Подробное описание системы испарения и кристаллизации MVR для сточных вод, содержащих хлорид аммония. Тип испарителя: Сточные воды, содержащие хлорид аммония. Метод очистки сточных вод системы испарения и кристаллизации MVR: используется процесс концентрирования и испарения, что приводит к высокому потреблению пара, а раствор хлорида аммония обладает высокой коррозионной активностью по отношению к материалам.

Процесс очистки сточных вод, используемый компанией Kang Jinghui: Испарение и кристаллизация хлорида аммония требуют специального анализа, основанного на источнике хлорида аммония и наличии примесей, для выбора подходящего метода кристаллизации. При проектировании испарителей компания Kang Jinghui, производитель испарителей, всесторонне учитывает такие факторы, как стабильность работы системы, энергоэффективность, очистка от накипи, простота обслуживания и удобство ежедневной эксплуатации. Поэтому они рекомендуют использовать низкоэнергетическую систему испарительной кристаллизации MVR, а именно испаритель с принудительной циркуляцией MVR + охлаждающий кристаллизатор, для очистки сточных вод этого типа, обеспечивая соответствие системы требованиям нулевого сброса сточных вод.

Состав системы испарения и кристаллизации отработанной жидкости хлорида аммония Kangjinghui MVR:

Предварительный нагреватель: В большинстве случаев раствор, подлежащий выпариванию, необходимо предварительно нагреть перед подачей в испаритель.

Испаритель: Раствор, подлежащий испарению, нагревается источником тепла, например паром, в испарителе для осуществления испарения. Различные типы испарителей выбираются в зависимости от свойств различных растворов.

Сепаратор: используется для разделения пара и жидкости. В зависимости от свойств различных растворов можно выбрать разные сепараторы. Как правило, это центробежные сепараторы, гравитационные сепараторы или сепараторы со специальной конструкцией.

Вакуумная система: Поддерживает уровень вакуума во всей системе путем откачки части воздуха, неконденсируемых газов и газов, поступающих из раствора, для достижения стабильного состояния испарения. Насос: Перекачивает испаряемый раствор и концентрированный раствор. Различные типы насосов выбираются в зависимости от свойств раствора; обычно используются центробежные насосы, объемные насосы и винтовые насосы.

Компрессор: Обеспечивает источник тепла для испарения путем сжатия вторичного пара, тем самым увеличивая энтальпию вторичного пара. Различные компрессоры могут быть выбраны в зависимости от требований к расходу и степени сжатия. В ситуациях, требующих повышенного повышения давления, могут использоваться многоступенчатые компрессоры, соединенные последовательно.

Система управления: Центр управления испарительной системой MVR регулирует скорость вращения двигателя, управляет клапанами, расходомерами, температурой и давлением для обеспечения автоматического испарения, очистки и остановки системы. Он оснащен автоматической системой сигнализации, автоматической защитой системы от повреждений и поддерживает динамическое равновесие системы.

Система очистки: Различные растворы могут вызывать образование накипи после испарения в течение определенного времени. Как правило, более 99% накипи удаляется добавлением химических растворителей. Обычно можно использовать очистку CIP на месте или очистку после разборки.

Основные характеристики системы испарения и кристаллизации хлорида аммония MVR отработанной жидкости Kangjinghui:

1. Вся система испарительной кристаллизации отработанной жидкости хлорида аммония методом МВР является разумной и эстетически привлекательной, работает стабильно и не потребляет пар; она имеет высокое соотношение концентраций и короткое время концентрирования.

2. Не требуется охлаждающая вода, и в системе отсутствуют теплопотери;

3. Система испарительной кристаллизации отработанной жидкости хлорида аммония MVR использует низкотемпературное испарение, позволяющее использовать тепловую энергию и мягко нагревать жидкость, что делает ее подходящей для концентрирования термочувствительных материалов.

4. Система испарительной кристаллизации с использованием отработанной жидкости хлорида аммония (MVR) имеет компактную конструкцию, малые габариты и простую, обтекаемую компоновку, что указывает на направление развития крупномасштабного комплектного испарительного оборудования.

5. Непрерывная подача и выгрузка; вся система испарения MVR управляется ПЛК, что сокращает количество операторов.